アルミニウムは簡単な素材としての評判があり、ほとんどの場合、その評判が得られます。切断速度が速く、刃先から熱を素早く奪い、硬化鋼に必要な慎重なアプローチを必要とすることはほとんどありません。その評判が物語の残りの半分を隠しています。アルミニウムは粘着性があり、数秒以内に鈍い刃先に蓄積し、フルートがしっかりと固まって工具が折れるまで、長い糸状の切りくずを喜んでカッターに巻き付けます。 ...

サイズ 3 のセンター ドリルが工具箱に置かれると、ラベルの番号が混乱する可能性があります。最も重要な寸法は、本体の直径、パイロットドリルの直径、および全長です。これら 3 つの値を知ることで、工具がワークホールディングに適合し、部品表面に到達し、ライブ センターまたは心押し台に適切なサイズのパイロット穴を形成できるかどうかがわかります。サイズ 3 センター ドリルのボディ直径は 0....

12 mm の超硬ソリッド ドリルを 800 RPM で 304 ステンレス鋼に走らせると、エッジが切断されるのではなくこすれます。表面が加工硬化し、熱が工具に流れ込み、いくつかの穴の中で角が欠けます。同じドリルを約 1,590 RPM、送り 0.15 mm/rev で実行すると、各エッジが適切に食い込み、切りくずで葉を加熱し、工具は数百の穴より長持ちします。この違いはまさに、ドリル速...

工具エンジニアは、同じ直径、刃数、ほぼ同じ価格の 2 つの TiAlN コーティング超硬エンドミルを比較します。エッジが磨耗する前に、一貫して著しく多くの部品を機械加工します。目に見える層は同じように見えますが、その背後にある堆積プロセスは同じではありません。 CVD と PVD ​​コーティングは、切削工具に硬質セラミック フィルムを塗布する 2 つの主要な方法であり、それぞれの結果...

タップフィードは選択できないパラメータの 1 つです タッピングサイクルをプログラムする場合、送り速度は自由変数ではありません。ねじの形状によってそれが修正されます。スピンドルが回転するたびにタップを正確に 1 ピッチ進める必要があります。 1/4-20 UNC タップは 1 回転あたり 0.050 インチ移動する必要があり、M6x1.0 タップは 1.0 mm 移動する必...

機械加工における下穴の実際の働き スクラップされた深穴はすべて同じように始まります。長いドリルが中心からずれたり、チゼルの刃が硬い表面で滑ったり、タップが最初の数本のネジ山で折れたりします。 3 つの失敗はすべて、パイロット ホールがないという 1 つの予防可能な原因を共有しています。パイロット穴は、本加工の前に開けられる短くて小さな直径の穴です。これは、後続のドリルまたは...

1 回のセットアップでスクエアエンドミルを間違った速度で回転させると、昼食前に 2,000 ドルのワークピースを廃棄する可能性があります。選択は直径だけではなく、材料、コーティング、切りくず排出の正確な交差点です。すべての変数が重要です。このガイドでは、マーケティング上の余分な要素を取り除き、現場の監督者やプロセス エンジニアが実際にツールの決定に使用するデータ ポイントを提供します。...

1/4-28UNF ねじ寸法 (完全な表) 1/4-28 UNF ねじは、ASME B1.1 によって定義されたファインピッチユニファイねじで、1 インチあたり 28 ねじあります。公称直径は 0.250 インチ (6.35 mm) です。以下の寸法は、2 つの最も一般的な公差クラス (おねじの 2A、めねじの 2B) をカバーしており、設計や検査で直接使用できるインチとメ...

切削速度が重要な理由: 効率的なフライス加工の基礎 304 ステンレス鋼で 8,000 RPM で動作する 1/2 インチ超硬エンドミルは、表面速度の制限を無視すると、3 分以内に刃先が焼け落ちます。表面フィート/分 (SFM) が工具先端の熱を直接制御します。材料の推奨 SFM 範囲を超えると、刃先が柔らかくなり、クレーターができ、致命的な破損が発生します。範囲内に留まれ...