どこの機械工場に行っても、2 人の機械工にコバルトと超硬のどちらのドリルビットが「優れている」かを尋ねると、通常、確信を持って完全に正反対の 2 つの答えが得られます。どちらも正しく、まさにそれが問題なのです。この 2 つのツールは、異なる条件下で異なる仕事のために構築されており、口論のほとんどは、これらを同じレースのライバルとして扱うことから生じています。私たちは超硬ソリッドドリルを...

カッターをポケットに真っ直ぐ押し込んだときのあの紛れもない鳴き声を聞いたことがある機械工に尋ねれば、工具の形状についてすぐに答えが得られるでしょう。センターカットエンドミルは、その垂直方向の動きを意図的に可能にする工具です。それは珍しい特産品ではありません。ポケット、スロット、金型キャビティ、電極作業などで毎日の主力製品です。 しかし、「センターカット」はスペックシート上で...

通常、穴あけは、機械工に切削データの尊重を教える最初の作業です。超硬ドリルの送りが弱すぎると、ドリルが擦れて表面が加工硬化し、いくつかの穴の中で鈍くなります。強く押しすぎると、最初の穴が終了する前に角が欠けてしまいます。これら 2 つの結果の間の快適な範囲は、超硬の場合は高速度鋼よりも狭いため、スピンドルが回転し始める前に超硬ドリルの速度と送りについて数分間検討する価値があるのはまさに...

機械工に硬化鋼の穴あけについて尋ねると、同じ話が返ってきます。輝くドリルの先端、きしみ音を立てるスピンドル、そして成長を拒否する穴です。 50 HRC 以上の工具鋼は、通常の金属というよりも研磨剤のように作用します。部品が熱処理されるとルールが変わり、軟鋼で完璧に機能する工具は 1 つの穴にも耐えられなくなります。硬化鋼用の超硬ドリルビットはまさにこの状況に対応するものですが、適切なド...

10 人の機械工にブルノーズ エンドミルについて説明してもらうと、同じアイデアの 10 通りのバージョンが聞こえてくるでしょう。それは、底部の切れ刃が外周と交わるコーナーを小さな半径で研削した平底のカッターです。その 1 つの半径は、多くの場合、工具直径のほんの一部にすぎませんが、カッターが材料にどのように入るか、熱が切削ゾーンからどのように出るか、工具が交換が必要になるまでの寿命がど...

金型メーカーや工具室担当者に、どのカッターが主軸で最も多くの時間を費やしているかを尋ねると、答えは通常同じで、ボールエンドミルです。その丸い先端は、キャビティ内の自由曲面に従い、壁に半径をブレンドし、鋭い段差を残さずに湾曲した電極を横切ってスイープする唯一の形状です。 常州マトンツールでは、数ミリの直径から完全な金型サイズのツールまで、これらのカッターを毎日研磨しています。...

アルミニウムは簡単な素材としての評判があり、ほとんどの場合、その評判が得られます。切断速度が速く、刃先から熱を素早く奪い、硬化鋼に必要な慎重なアプローチを必要とすることはほとんどありません。その評判が物語の残りの半分を隠しています。アルミニウムは粘着性があり、数秒以内に鈍い刃先に蓄積し、フルートがしっかりと固まって工具が折れるまで、長い糸状の切りくずを喜んでカッターに巻き付けます。 ...

サイズ 3 のセンター ドリルが工具箱に置かれると、ラベルの番号が混乱する可能性があります。最も重要な寸法は、本体の直径、パイロットドリルの直径、および全長です。これら 3 つの値を知ることで、工具がワークホールディングに適合し、部品表面に到達し、ライブ センターまたは心押し台に適切なサイズのパイロット穴を形成できるかどうかがわかります。サイズ 3 センター ドリルのボディ直径は 0....

12 mm の超硬ソリッド ドリルを 800 RPM で 304 ステンレス鋼に走らせると、エッジが切断されるのではなくこすれます。表面が加工硬化し、熱が工具に流れ込み、いくつかの穴の中で角が欠けます。同じドリルを約 1,590 RPM、送り 0.15 mm/rev で実行すると、各エッジが適切に食い込み、切りくずで葉を加熱し、工具は数百の穴より長持ちします。この違いはまさに、ドリル速...