タングステン鋼スポット ドリル: 精度とパフォーマンス

タングステン鋼のスポットドリルが優れた精度を実現

タングステン鋼のスポットドリルは、正確な穴の位置を開始するのに最適です 金属加工と CNC 操作。卓越した硬度と耐摩耗性により、精度が重要な場合に最適です。

これらのドリルは深穴穴あけ用に設計されていませんが、円錐形の入口点を作成するように最適化されており、後続の穴あけツールをガイドして位置合わせと精度を維持します。

タングステン鋼スポットドリルの主な利点

• 極端な硬度: タングステン鋼 (超硬合金としても知られる) は、通常 90 HRA 以上の高い硬度を備えています。
• 耐熱性： 変形の心配が少なく高速加工に適しています。
• より長い工具寿命: 長期間の使用でも刃先の鋭さを維持し、交換頻度を軽減します。
• 改善された位置決め: ドリルウォーキングを防止し、垂直進入を保証する面取りを作成します。

金属加工における理想的な用途

タングステン鋼のスポット ドリルは、CNC フライス加工、航空宇宙部品の製造、精密金型の製造で広く使用されています。彼らの設計は、特に硬化鋼、ステンレス鋼、チタン合金などの丈夫な材料で正確な開始点を作成することに重点を置いています。

たとえば、金型工場では、工具の位置合わせを改善し、工具のたわみを防ぐために、ツイスト ドリリングの前に先端角 90° または 120° のスポット ドリルが使用されます。

適切なスポットドリルの選択

最適な使用のためのヒント

1. 工具先端の欠けを防ぐために、低い送り速度を使用してください。
2. 材質に基づいて正しい先端角を選択してください (例: 硬質合金の場合は 120°)。
3. 熱と摩耗を軽減するために、冷却剤を適切に適用してください。
4. 特別に設計されていない限り、センタードリルの代替品として使用しないでください。