住所:
江蘇省常州市新北区西夏樹工業団地陽城湖路233-3号
• 両刃平底フライスはフライス加工で一般的に使用される工具で、平面、溝、輪郭加工に適しています。
• 高度な研削技術により、超高精度の刃径とシャンク径精度を実現し、精密金型や部品加工に適しています。
• 耐摩耗性の高いコーティングを採用しています。アーク転移構造により高い耐欠損性を確保し、高硬度鋼の長期切削を実現します。
| いいえ。 | 直径 D | 刃長さ LC | 全長 L | シャンク径 d | 刃数 F |
| NNC-2T-D1 | 1 | 3 | 50 | 4 | 2 |
| NNC-2T-D1 | 1 | 3 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D1.5 | 1.5 | 4 | 50 | 4 | 2 |
| NNC-2T-D1.5 | 1.5 | 4 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D2 | 2 | 6 | 50 | 4 | 2 |
| NNC-2T-D2 | 2 | 6 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D2.5 | 2.5 | 6 | 50 | 4 | 2 |
| NNC-2T-D2.5 | 2.5 | 6 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D3 | 3 | 8 | 50 | 4 | 2 |
| NNC-2T-D3 | 3 | 8 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D3 | 3 | 8 | 50 | 3 | 2 |
| NNC-2T-D3.5 | 3.5 | 10 | 50 | 4 | 2 |
| NNC-2T-D3.5 | 3.5 | 10 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D4 | 4 | 10 | 50 | 4 | 2 |
| NNC-2T-D4 | 4 | 10 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D4.5 | 4.5 | 11 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D5 | 5 | 13 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D5 | 5 | 13 | 50 | 5 | 2 |
| NNC-2T-D5.5 | 5.5 | 15 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D6 | 6 | 15 | 50 | 6 | 2 |
| NNC-2T-D7 | 7 | 18 | 60 | 8 | 2 |
| NNC-2T-D8 | 8 | 20 | 60 | 8 | 2 |
| NNC-2T-D9 | 9 | 23 | 75 | 10 | 2 |
| NNC-2T-D10 | 10 | 25 | 75 | 10 | 2 |
| NNC-2T-D11 | 11 | 30 | 75 | 12 | 2 |
| NNC-2T-D12 | 12 | 30 | 75 | 12 | 2 |
| NNC-2T-D14 | 14 | 35 | 100 | 14 | 2 |
| NNC-2T-D16 | 16 | 45 | 100 | 16 | 2 |
| NNC-2T-D18 | 18 | 45 | 100 | 18 | 2 |
| NNC-2T-D20 | 20 | 50 | 100 | 20 | 2 |
| 加工品 | 鋳鉄 ダクタイル鋳鉄 | 炭素鋼、合金鋼 ~750N/mm² | 炭素鋼、合金鋼 ~30HRC | プリハードン鋼、焼き入れ焼き戻し鋼 ~40HRC | ステンレス鋼 | プリハードン鋼、焼き入れ焼き戻し鋼 ~50HRC | ||||||
| 直径 (mm) | 回転速度 (分 -1 ) | 送り速度 (mm/分) | 回転速度 (分 -1 ) | 送り速度 (mm/分) | 回転速度 (分 -1 ) | 送り速度 (mm/分) | 回転速度 (分 -1 ) | 送り速度 (mm/分) | 回転速度 (分 -1 ) | 送り速度 (mm/分) | 回転速度 (分 -1 ) | 送り速度 (mm/分) |
| 1 | 20000 | 215 | 20000 | 215 | 20000 | 175 | 20000 | 175 | 20000 | 65 | 20000 | 130 |
| 2 | 15000 | 345 | 15000 | 345 | 15000 | 310 | 15000 | 305 | 11150 | 90 | 13000 | 195 |
| 3 | 14000 | 590 | 14000 | 590 | 13000 | 546 | 10600 | 455 | 7500 | 130 | 8500 | 360 |
| 4 | 10800 | 600 | 10800 | 605 | 10000 | 560 | 8000 | 460 | 5500 | 145 | 6500 | 365 |
| 5 | 8200 | 630 | 8200 | 630 | 7600 | 585 | 6400 | 480 | 4500 | 145 | 5000 | 380 |
| 6 | 7000 | 650 | 7000 | 650 | 6400 | 600 | 5300 | 500 | 3700 | 150 | 4200 | 390 |
| 8 | 5200 | 645 | 5200 | 645 | 4800 | 590 | 4000 | 495 | 2800 | 150 | 3200 | 400 |
| 10 | 4200 | 630 | 4200 | 630 | 3800 | 585 | 3200 | 480 | 2200 | 150 | 2500 | 380 |
| 12 | 3500 | 630 | 3500 | 630 | 3200 | 585 | 2650 | 480 | 1850 | 150 | 2100 | 380 |
| 14 | 3000 | 590 | 3000 | 590 | 2700 | 545 | 2300 | 455 | 1600 | 145 | 1800 | 360 |
| 16 | 2600 | 590 | 2600 | 590 | 2400 | 545 | 2000 | 455 | 1400 | 130 | 1600 | 360 |
| 18 | 2300 | 580 | 2300 | 580 | 2100 | 530 | 1800 | 450 | 1250 | 130 | 1400 | 350 |
| 20 | 2050 | 580 | 2050 | 580 | 1900 | 530 | 1600 | 450 | 1100 | 130 | 1250 | 350 |
| 最大切り込み深さ | | | ||||||||||
| 工具径 | 切込み深さap | | |||||||||
∅1| 0.15D | | |||||||||||
∅3| 0.3D | | |||||||||||
1. 上表は側面フライス加工の標準値を示します。工具で溝を切削する場合、速度は上表の50%~70%、送り速度は40%~60%を標準値としてください。
2. 工作機械や工具ホルダは高精度なものを使用してください。
3.空冷または切削油は発煙の少ないものを使用してください。
4. 側面加工には逐次加工を推奨します。
工作機械やワークの取り付け剛性が低い場合、振動や異音が発生する場合があります。この場合、上表の速度と送り速度を前年より下げる必要があります。
6. 工具の突き出し長さは干渉しない範囲で最小限にしてください。
| ツールシリーズ | 直径 | 半径 | コーナー半径 | 刃長さ | 有効長 | 全長 | シャンク径 | |||
| D | R | CR | LC | L1 | L | d | ||||
| NNC ユニバーサル超硬フライス | D0.1~D0.9 | 0 -0.005 | R0.05~R2 | /-0.005 | CR0.05~CR0.5 | /-0.005 | 0 0.2 | 0 0.3 | 0 0.5 | h5 |
| D1.0~D4.0 | 0 -0.008 | 0 0.3 | 0 0.5 | |||||||
| D1.0〜D3.5 | 0 -0.008 | R0.5~R1.75 | /-0.005 | CR0.1~CR0.5 | /-0.005 | 0 0.3 | 0 0.5 | 0 0.5 | h6 | |
| D4.0〜D11.0 | 0 -0.012 | R2.0~R5.0 | /-0.008 | CR1.0~CR3.0 | /-0.008 | 0 0.5 | ||||
| D12.0〜D20.0 | 0 -0.015 | R6.0~R10.0 | /-0.01 | |||||||
2枚刃フラットヘッドエンドミルは4枚刃フライスと比較してより多くの切りくず排出スペースがあり、粘着性のある材料の加工やより良好な切りくず排出が必要な場合に適しています。
底面が平らなフラットヘッド形状で、平面や直角段差の加工に適しています。
NNC-2T 2枚刃フラットヘッドエンドミルは、直径1mm~20mm、刃長3mm~45mmまでの豊富なバリエーションを揃えており、さまざまな深さ・精度の要求に合わせて柔軟に組み合わせることができます。これらの一般的な仕様により、小規模の精密機械加工と効率的な材料除去が必要な大型部品の両方に適しています。ユーザーは、特定の装置やプロセスのニーズに基づいて、最適な全長とエッジ長の組み合わせを選択できます。
工具設計は 35° のねじれ角と両刃フラット端形状を備えており、剛性と切削安定性を高めながらスムーズな切りくず排出を保証します。特別に設計されたフラットな端面により、正面フライス加工では優れた仕上げ面が得られ、溝加工や側面フライス加工では強力な刃先強度が得られます。慎重に配置された両刃構成により、振動が最小限に抑えられ、より安定した加工プロセスが実現します。
このシリーズは最新のクロムアルミニウム複合コーティングを採用し、精密研削加工を施しています。最新のクロムアルミニウム複合コーティングは耐熱性と耐摩耗性に優れており、安定した切削性能を確保しながら工具寿命を延長できます。高度な表面処理により、摩擦が大幅に低減され、高速加工中の構成刃先の発生を効果的に防止できます。
企業設立
従業員数

常州マートンツール株式会社は、経済的に発展した長江デルタ地域に位置しています。工場は、中国有数の工具の町である西夏墅ハイテク開発区にあります。当社は 2枚刃フラットヘッドエンドミル メーカー.
Magotantoolsは、ISO9001品質システムを基準とし、「製品の欠陥ゼロ」「サービスの距離ゼロ」という経営理念のもと、「誠実」「団結」「開拓」の精神に基づき、公正かつ公平な企業スタイルで経営を行っています。製品生産には、ドイツ、スイス、日本などの5軸および6軸CNC研削・加工センターを採用し、ドイツ、日本、中国などの高精度試験装置を備え、高品質・高数量の生産ニーズに対応しています。
当社は、様々な高性能CNC工具を継続的に開発し、数々の国家賞を受賞しています。プロフェッショナル 2枚刃フラットヘッドエンドミル 会社10件以上の特許を取得しており、当社の製品は主に防衛産業、航空宇宙産業、自動車産業、電子製品、金型などの分野で使用されています。
当社の様々な製品は、国内の有名企業から認められ、支持されています。無限の技術、無限の創造、そして卓越性の追求により、マゴタンツールは、より卓越した自信と高品質で、未来の繁栄と夢を築いていきます。
平日のお問い合わせは、12時間以内にご返信いたします。
当社はメーカーであり、自社で製造・販売しています。
主にタングステン鋼フライス、ドリルビット、その他の超硬合金工具を製造しています。プロフェッショナル 2枚刃フラットヘッドエンドミル メーカー.
当社の製品は、金型業界、防衛産業、航空宇宙産業、自動車産業、電子製品など、ほぼすべての分野を網羅しています。
はい、当社はカスタマイズ製品に重点を置いています。お客様から提供された図面またはサンプルに基づいて製品を開発・製造しています。 カスタム 2枚刃フラットヘッドエンドミル.
ドイツのWALTER、日本の牧野、スイスのROLLMATIC、スイスのTTBなど30台以上の設備を保有しており、年間生産額は8,000万元です。当社は 2枚刃フラットヘッドエンドミル 会社
まず、各工程後、対応する検査を実施します。最終製品については、お客様の要件および国際規格に従って100%全数検査を実施します。
次に、分光分析装置、金属顕微鏡など、業界最先端の高度で包括的な試験設備を保有しており、切削工具の安定性と一貫性を確保するとともに、お客様の切削工具に対する高精度な試験要件を満たすことができます。
お見積りの際、FOB、CIF、CNFなどの取引方法をご確認させていただきます。大量生産の場合、通常は30%の前払い金をお支払いいただき、残金は船荷証券提示後にお支払いいただきます。お支払い方法は主にT/Tですが、L/Cも可能です。