住所:
江蘇省常州市新北区西夏樹工業団地陽城湖路233-3号
• CNC工作機械でのセンター穴の穴あけや面取りに適しています。
• 一般的なセンター穴あけ工具に比べ、スポットドリルは安定性が高く、傾斜面へのスポット穴あけも容易に行えます。
• 外部冷却ストレートシャンクスポットドリル
NNZLシリーズ センタリングドリル(外部冷却式) ——中心位置
| 加工品 | 鋳鉄 | ダクタイル鋳鉄 | シリコンアルミニウム合金 | 耐熱合金 | ||||||
| Si≦10% | Si>10% | |||||||||
| 切断速度 | 60~120m/分 | 50~100m/分 | 100~180m/分 | 80~140m/分 | 120~200m/分 | |||||
| 直径 (mm) | 回転速度 (分-1) | 送り速度 (mm/r) | 回転速度 (分-1) | 送り速度 (mm/r) | 回転速度 (分-1) | 送り速度 (mm/r) | 回転速度 (分-1) | 送り速度 (mm/r) | 回転速度 (分-1) | 送り速度 (mm/r) |
| 5 | 6400 | 0.09~0.14 | 5100 | 0.09~0.14 | 9000 | 0.12~0.25 | 7600 | 0.12~0.25 | 10000 | 0.12~0.25 |
| 6 | 5300 | 0.12~0.16 | 4200 | 0.12~0.16 | 7400 | 0.14~0.28 | 6400 | 0.14~0.28 | 8500 | 0.14~0.28 |
| 8 | 4000 | 0.13~0.20 | 3200 | 0.13~0.20 | 5600 | 0.18~0.32 | 4800 | 0.18~0.32 | 6400 | 0.18~0.32 |
| 10 | 3200 | 0.17~0.25 | 2500 | 0.17~0.25 | 4500 | 0.22~0.36 | 3800 | 0.22~0.36 | 5000 | 0.22~0.36 |
| 12 | 2700 | 0.20~0.30 | 2100 | 0.20~0.30 | 3700 | 0.25~0.40 | 3200 | 0.25~0.40 | 4200 | 0.25~0.40 |
| 14 | 2400 | 0.22~0.32 | 1800 | 0.22~0.32 | 3200 | 0.27~0.44 | 2700 | 0.27~0.44 | 3600 | 0.27~0.44 |
| 16 | 2000 | 0.24~0.34 | 1600 | 0.24~0.34 | 2800 | 0.32~0.48 | 2400 | 0.32~0.48 | 3200 | 0.32~0.48 |
| 20 | 1600 | 0.28~0.40 | 1300 | 0.28~0.40 | 2300 | 0.40~0.60 | 1900 | 0.40~0.60 | 2550 | 0.40~0.60 |
1. この切削条件表は中心位置決め加工に適用します。
2. 初めてこのツールを使用する場合は、上記データに従って切削速度の 90% または送り速度の 85% でテスト切削を行ってください。切削状態が安定したら、切削速度、送り速度を順次上げていきます。
3. この標準切削条件表は水溶性切削油に適用します。
4. 傾斜面や曲面での中心位置決めを行う場合は、送り速度を下げてください。
5. 切削工具を取り付ける際は、欠陥のないきれいなチャックを使用し、ドリルビットの半径方向の振れを 0.02mm 以内に制御してください。
NNZL シリーズ スポット ドリルは、ユニークな幾何学的デザインを特徴とし、正確な中心位置決めのために切削角度を最適化します。これにより、優れた動作安定性を確保しながら、切削抵抗と工具の摩耗を低減します。外部冷却設計により、切りくず排出が向上し、切削熱が低減され、加工効率が向上します。
精密コーティング技術を備えた高性能超硬材料を使用して製造されたこの工具は、優れた耐摩耗性と熱安定性を備え、要求の厳しい長時間の加工作業に最適です。高度な製造プロセスにより鋭い刃先が確保され、スムーズな切断、表面仕上げの向上、加工欠陥の減少が実現します。
NNZL スポットドリルは幅広い径と長さを取り揃えており、柔軟な組み合わせでさまざまな加工環境に対応できます。標準化された生産でも、カスタマイズされたアプリケーションでも、このツールは高効率で高精度のソリューションを提供します。
この工具は鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、およびアルミニウム合金 (さまざまなシリコン含有量を含む) を加工するために設計されており、さまざまな切削速度と送り速度に適応して安定した性能を保証します。
最適に使用するには、推奨切削速度の 90%、推奨送り速度の 85% で最初の試運転を行うことをお勧めします。安定した切削条件が得られたら、調整を行うことができます。さらに、加工精度を維持するために、同心度精度を 0.02mm 以内に制御して適切な工具の取り付けを確保してください。
企業設立
従業員数

常州マートンツール株式会社は、経済的に発展した長江デルタ地域に位置しています。工場は、中国有数の工具の町である西夏墅ハイテク開発区にあります。当社は 鋳鉄・アルミ合金加工用超硬スポットドリル サプライヤー.
Magotantoolsは、ISO9001品質システムを基準とし、「製品の欠陥ゼロ」「サービスの距離ゼロ」という経営理念のもと、「誠実」「団結」「開拓」の精神に基づき、公正かつ公平な企業スタイルで経営を行っています。製品生産には、ドイツ、スイス、日本などの5軸および6軸CNC研削・加工センターを採用し、ドイツ、日本、中国などの高精度試験装置を備え、高品質・高数量の生産ニーズに対応しています。
当社は、様々な高性能CNC工具を継続的に開発し、数々の国家賞を受賞しています。プロフェッショナル 鋳鉄・アルミ合金加工用超硬スポットドリル 工場10件以上の特許を取得しており、当社の製品は主に防衛産業、航空宇宙産業、自動車産業、電子製品、金型などの分野で使用されています。
当社の様々な製品は、国内の有名企業から認められ、支持されています。無限の技術、無限の創造、そして卓越性の追求により、マゴタンツールは、より卓越した自信と高品質で、未来の繁栄と夢を築いていきます。
平日のお問い合わせは、12時間以内にご返信いたします。
当社はメーカーであり、自社で製造・販売しています。
主にタングステン鋼フライス、ドリルビット、その他の超硬合金工具を製造しています。プロフェッショナル 鋳鉄・アルミ合金加工用超硬スポットドリル サプライヤー.
当社の製品は、金型業界、防衛産業、航空宇宙産業、自動車産業、電子製品など、ほぼすべての分野を網羅しています。
はい、当社はカスタマイズ製品に重点を置いています。お客様から提供された図面またはサンプルに基づいて製品を開発・製造しています。 カスタム 鋳鉄・アルミ合金加工用超硬スポットドリル.
ドイツのWALTER、日本の牧野、スイスのROLLMATIC、スイスのTTBなど30台以上の設備を保有しており、年間生産額は8,000万元です。当社は 鋳鉄・アルミ合金加工用超硬スポットドリル 工場
まず、各工程後、対応する検査を実施します。最終製品については、お客様の要件および国際規格に従って100%全数検査を実施します。
次に、分光分析装置、金属顕微鏡など、業界最先端の高度で包括的な試験設備を保有しており、切削工具の安定性と一貫性を確保するとともに、お客様の切削工具に対する高精度な試験要件を満たすことができます。
お見積りの際、FOB、CIF、CNFなどの取引方法をご確認させていただきます。大量生産の場合、通常は30%の前払い金をお支払いいただき、残金は船荷証券提示後にお支払いいただきます。お支払い方法は主にT/Tですが、L/Cも可能です。